牛奶如今已成為中國人開門七件事“柴米油鹽醬醋茶”外的第八件大事，國家保障乳制品安全的觸角也日益深入。近日，從首屆武漢設(shè)計雙年展上傳來消息，國家將出臺新的與國際標準接軌的《乳制品廠設(shè)計規(guī)范》，對人員進入凈化程序、物料進入凈化程序和生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量標準等做強制要求，進一步規(guī)范乳制品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的食品生產(chǎn)安全問題。而對中國乳業(yè)蒙牛來說，其規(guī)范化生產(chǎn)早已經(jīng)享譽業(yè)界，做出了享譽業(yè)內(nèi)的“樣板工廠”。

在蒙牛六期工廠全封閉的自動化生產(chǎn)線上，生產(chǎn)設(shè)備和機器人是主角，人只是配角。從原奶入廠到產(chǎn)品出庫，全部由中央控制系統(tǒng)設(shè)定程序，除去少數(shù)需要人工操作的環(huán)節(jié)外，操作人員只需在中央控制室中輕輕點擊鼠標便能完成。9道工序、36個監(jiān)控點、105項指標檢測，全部都隱藏在這條“看不見牛奶的生產(chǎn)線”背后。

據(jù)蒙牛工作人員介紹，作為較早引入外國先進生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)，蒙牛吸收了多家國外著名乳品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)計優(yōu)點，并不斷改良生產(chǎn)線細節(jié)。而為了保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，重大生產(chǎn)線設(shè)備還與外國制造商保持即時聯(lián)網(wǎng)通訊，一旦發(fā)生故障，制造商立刻能夠得知，并迅速給予工廠解決問題的方案和技術(shù)支持。

（蒙牛六期工廠高度智能化，機械手臂正在裝箱）

為了達到無菌化生產(chǎn)，公司還制定了嚴格的規(guī)定，比如沒有上級批準，一般工作人員不得進入封閉車間等，從而保證車間的高清潔度。同時，已通過五大國際管理認證體系的蒙牛，在生產(chǎn)中自覺向國際更高標準靠攏，比如中央監(jiān)控室的電腦每隔15秒鐘就自動抽檢一次，而CIP清洗車間每20個小時將對輸送牛奶的管道和設(shè)備清洗一次。

如今，六期工廠的日處理鮮奶能力能達2000噸，其自動化、無菌化的高生產(chǎn)技藝也曾數(shù)次得到國家科技部、興業(yè)銀行、中國美國商會等機構(gòu)的不菲贊譽。而從這條生產(chǎn)線上誕生的蒙牛牛奶產(chǎn)品，充分保證了牛奶的高品質(zhì)，連續(xù)五年雄踞液態(tài)奶市場銷量高。

好產(chǎn)品鑄就好口碑。在今年10月由中國最具規(guī)模和影響力的咨詢公司之一正略鈞策市場研究咨詢中心發(fā)起的CLT調(diào)研中顯示，蒙牛于國內(nèi)其他主要乳品品牌，高居乳品安全感品牌榜首，成為消費者心中的乳品選擇。

蒙牛相關(guān)人員表示，智能化生產(chǎn)車間是現(xiàn)代乳業(yè)科技創(chuàng)新的重要成果，將持續(xù)嚴把生產(chǎn)安全關(guān)，以現(xiàn)代科技為原奶的好品質(zhì)錦上添花。